目前，我國擁有一個世界上試驗機企業(yè)數量zui多的企業(yè)集群。該企業(yè)集群所提供的試驗機基本可以滿足國內對中低檔次產品的市場需求，個別產品的性價比已接近或達到水平。與此同時，的試驗機制造企業(yè)也已進入中國市場，幾乎壟斷了國內產品的*，有些廠家還和國內企業(yè)爭奪中檔產品的*。

　　解放前的舊中國幾乎沒有專業(yè)生產試驗機產品的企業(yè)，更談不上形成一個試驗機制造產業(yè)。在30年的計劃經濟體制時期(1949-1979年)，有兩個標志性的事件發(fā)生：一是1949年10月20日，我國*個試驗機專業(yè)生產廠家—長春儀器廠(后更名為長春材料試驗機廠)誕生，標志著中國試驗機制造業(yè)的開始;二是1959年3月，*機械工業(yè)部長春試驗機研究所在長春成立，標志著我國能獨立地開展試驗機制造技術的研發(fā)與產品的創(chuàng)新。到70年代末期，長春、天水、濟南、上海、萊州、汕頭、丹東、蘇州成為試驗機的主要生產區(qū)域，這表明我國已經初步形成了一個小的試驗機制造行業(yè)。

　　在這30年間，我國試驗機的主要生產廠家有30家左右，生產規(guī)模較小，產品以仿制國外產品為主，主要有機械/液壓式的試驗機及其附具、硬度計、摩擦磨損試驗機、機械式振動臺、動平衡機、A掃超聲波探傷儀、X射線探傷儀等技術含量較低的產品，據估計工業(yè)總產值在0.5-1億元人民幣。而此時長春試驗機研究所研制的電子試驗機、電液伺服疲勞試驗機、高溫真空沖擊試驗機、高溫真空蠕變試驗機、聲發(fā)射檢測儀等產品代表了當時我國試驗機的技術發(fā)展水平。

　　改革開放30年，即(1980-2010)年的市場經濟體制時期，我國試驗機的技術得到了飛速的發(fā)展，主要表現在以下幾個方面：

　　(1)靜態(tài)試驗機的測量技術、控制技術、計算機應用技術取得了重大突破，且電子試驗機、微機控制液壓試驗機的技術指標已接近或已達到同類產品的水平，部分產品的性價比優(yōu)于國外同類產品;

　　(2)基于DSP技術的電液伺服動靜試驗機、基于全數字化技術的高頻疲勞試驗機等產品已投放市場，標志著國產動態(tài)試驗機的關鍵技術有了較大的提高;

　　(3)多通道、多自由度協調加載的力學性能測試系統(tǒng)和實際工況模擬試驗系統(tǒng)的開發(fā)有較快的進展，有些產品已開始投放國內市場;

　　(4)動平衡機的測量控制技術進步很快，性能指標和穩(wěn)定性都有明顯提高，國產全自動去重平衡機已批量投放國內市場;

　　(5)大噸位電動振動臺已達到同類產品的先進水平;

　　(6)硬度計的測量控制顯示技術有了明顯的進展，里氏硬度機計等產品在市場上也占據了很大的份額。

　　另外，滿足用戶個性化要求的各種試驗機發(fā)展也很快。如生物力學試驗機、大型結構試驗機、高低溫恒溫恒濕鹽霧等環(huán)境試驗機、巖土力學模型試驗機、電子蠕變試驗機、儀器化沖擊試驗機、非金屬材料試驗機、數字化超聲波探傷儀、X射線實時成像探傷系統(tǒng)、大型X射線貨物/車輛、行李檢查系統(tǒng)、高溫高速線材電磁超聲探傷儀等。

　　伴隨著國家基礎戰(zhàn)略產業(yè)、振興產業(yè)、新興產業(yè)和現代制造服務業(yè)(獨立的第三方檢測機構)的發(fā)展，對新材料、零部件、結構件、整機整車和各類工程項目的檢測、試驗提出了新的更多、更高、更復雜化的需求，這些為試驗機行業(yè)的發(fā)展帶來了新的機遇。

　　未來試驗技術的發(fā)展趨勢是：

　　(1)在試驗對象方面，從材料、零部件擴展到整機、整車、系統(tǒng)、重大設施和各類工程項目;

　　(2)在試驗空間方面，從科研機構、大專院校的實驗室擴展到企業(yè)的中心實驗室、質檢部門、生產現場、工程項目的施工現場，甚至擴展到大氣層外的宇宙空間;

　　(3)在試驗方式方面，從單個試樣離散方式擴展到批量試樣且在線連續(xù)、實時、自動化方式;

　　(4)在試驗理論方面，我國試驗技術和試驗方法會隨著工程理論研究和工程性能試驗的發(fā)展不斷被創(chuàng)新。

　　伴隨著試驗技術的發(fā)展趨勢，未來我國試驗機產品的發(fā)展會朝著功能模塊化、系列化、共用化方向發(fā)展;朝著特種、專業(yè)化方向發(fā)展;朝著準確模擬各種特殊環(huán)境、模擬實際工況的方向發(fā)展，以便提供更接近特殊環(huán)境和實際工況的綜合、復雜的試驗條件;朝著自動化、智能化、網絡化的方向發(fā)展;試驗機的應用軟件會朝著可擴展、可升級、個性化的方向發(fā)展，從一定意義上來看，未來試驗系統(tǒng)功能的優(yōu)劣會在其系統(tǒng)的應用軟件方面更多的表現出來。